XK-550 Maszyna do mieszania gumy 110Kw Mieszanie gumy w otwartym młynie

Fabryka Sprzedaż bezpośrednia Maszyna do mieszania gumy Maszyna do mieszania otwarta Maszyna do przetwarzania gumy

Wymagania dotyczące stosowania i eksploatacji urządzeń

1.1 Główne zastosowanie: mieszalnia jest głównie stosowana do podgrzewania, mieszania i wycierania mieszanin gumy, a także plastykowania, mieszania i wycierania surowego gumy.

1.2 Wymagania eksploatacyjne A. Środowisko jazdy: wysokość < 1000 m,

temperatura: 5°C-40°C, maksymalna wilgotność względna 95%

B. Zasilanie: AC380V, 50 Hz, 3-fazowe

C. Ciśnienie wody chłodzącej: 0,2-0,4Mpa

Temperatura wody chłodzącej: < 25°C±3°C

2 Główne parametry techniczne

Średnica rolki 550 mm

Długość robocza rolki 1530 mm

Pojemność partii 50-65 kg

Struktura przedniej rolki z wierconymi rolkami &glow

Struktura tylnej rolki, centralne chłodzenie

Prędkość liniowa przodu 28 lub 31 m/min

Wskaźnik prędkości obrotowej rolek 1:1.2 lub 1:1.09

Maksymalnie 16 mm.

Moc silnika głównego AC110kw

Ciśnienie wody chłodzącej 0,2-0,4Mpa

Pompa tłuszczowa silnikowa do smarowania

Rodzaj kierowcy stałego lub ręcznego ruchomego

Mieszalnia typu "stock blender" silnikowa lub hydrauliczna

Ogólne wymiary ((L*W*H) 6500x2000x2300mm

Przybliżona waga 23000kg

3Zakres dostaw

Główna konstrukcja (włączając płytkę, ramę i rolki) 1 zestaw

Urządzenie regulacyjne szyi i urządzenie bezpieczeństwa 1 zestaw

Połączenie 1set

Reduktor biegów i układ smarowy 1 zestaw

System smarowania tłuszczu 1 zestaw

Urządzenie do regulacji temperatury walcowania 1 zestaw

Urządzenie awaryjnego zatrzymania 1 zestaw

Główny silnik 1set

System sterowania elektrycznego 1 zestaw

Części złącza i śruby mocowania 1 zestaw

Śruby podstawy 1 zestaw

4 Następujące pozycje przygotowane przez użytkownika końcowego

A. Kable zasilania z źródła zasilania do szafki sterującej oraz kable zasilania z

Elektryczna skrzynia sterująca do silnika głównego.

B. Wszystkie rurociągi poza łącznikami obrotowymi.

5 Produkcja i normy techniczne

5.1 Walcownik: wykonany z żeliwa chłodzonego z niklu, chromu i molibdenu

odlewanie odśrodkowe. Głębokość warstwy utwardzonej na powierzchni rolki wynosi do 10-15 mm,

twardość wynosi około HS73±2.

5.2 łożyska rolowe i uszczelnienie: przyjmuje się łożyska rolowe cylindryczne o podwójnym rzędzie o połączeniu z łożyskiem o większej sile napędowej o 4 łożyski, 12 łożysków dla każdej maszyny,które mogłyby zaoszczędzić do 10-15% zużycia energii, tłuszcz smarowy zmniejsza się o 20-25%.

2 zestawy podwójnych rzędów cylindrycznych łożysk rolkowych dla każdego łożyska

5.3 Smarowanie łożysk rolkowych: silnikowa pompa tłuszczowa.

5.4 Podłogi: wykonane ze stali odlewanej lub żelaza odlewanego poprzez obróbkę i przetwarzanie cieplne przez podgrzewanie, z zastrzeżonymi otworami smarowymi.Podłogi do obróbki cieplnej przez podgrzewanie

5.5 Urządzenie regulacyjne: silnikowy układ regulacyjny, dostępny zarówno do pojedynczego, jak i wielokrotnego regulacji.

5.6 Ramy: wykonane z żeliwa lub wytworzone w wyniku obróbki i obróbki cieplnej.

5.7 Łóżko: całościowa konstrukcja spawalnicza, wykonana ze stali U wyższej jakości i stali konstrukcyjnej poprzez obróbkę i obróbkę grzewczą.

5.8 Wskazówka stockowa: typu stałego.

5.9 Układ przesyłowy: całkowite napęd zamknięty, poprzez sprzęgła, reduktor biegów ((jedynego wału wejściowego i jednego wału wyjściowego), bieg napędowy i bieg tarcia,główny silnik napędza dwa rolki względnie obracające się o różnej prędkościW związku z tym można wykonywać plastykowanie, mieszanie lub obróbkę arkuszy.

5.10 Urządzenie regulacyjne temperatury obrotowej: składające się z górnych złączy obracających się i rury ze stali nierdzewnej z wierconymi dyszami rozpylającymi.

5.11 Urządzenie awaryjnego hamowania i hamowania: stosowana jest metoda zużycia energii do:

Na ramkach znajdują się trzy przyciski awaryjne.

przycisku, jeśli wystąpi jakaś sytuacja awaryjna, obrót rolka nie przekroczy

1/4 okręgu i główny silnik odwrotny 1/4 okręgu w ciągu 2 sekund.

Tymczasem ten młyn jest wyposażony w układ hamulcowy elektro-hydrauliczny, który

znacząco zwiększa zdolność bezpieczeństwa sprzętu.

Łącznik do ciągnięcia liny/brzucha, pedał stóp, pas zabezpieczający są dostępne.

5.12 Płytka: spawana przez płytkę ze stali nierdzewnej.

5.13 Główny silnik uruchomiony.

5.14 urządzenie do cięcia: 2 sztuk ręcznego cięcia.

5.15 Mieszalnik z napędem: silnikowy lub hydrauliczny.Mieszalnik z napędem z napędem